模溫機(jī)在機(jī)械自動(dòng)化裝配線零部件預(yù)熱與冷卻中的溫控協(xié)同

機(jī)械自動(dòng)化裝配線對(duì)零部件裝配溫度有著嚴(yán)格要求，蘇州新久陽(yáng)機(jī)械的裝配線專用模溫機(jī)，通過(guò)精準(zhǔn)的預(yù)熱與冷卻溫控協(xié)同，提升裝配質(zhì)量與效率。

在過(guò)盈配合裝配環(huán)節(jié)，新久陽(yáng)機(jī)械的零部件預(yù)熱模溫機(jī)采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，可在短時(shí)間內(nèi)將金屬零件均勻加熱到 80 - 120℃，使零件產(chǎn)生熱膨脹，便于裝配。設(shè)備控溫精度達(dá) ±2℃，確保零件各部位受熱一致，避免因局部過(guò)熱導(dǎo)致材料性能下降。某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線使用該模溫機(jī)后，活塞與缸套的裝配時(shí)間縮短 35%，裝配不良率從 5% 降到 1.2%。

而在裝配后的快速冷卻工序中，新久陽(yáng)的冷卻模溫機(jī)發(fā)揮關(guān)鍵作用。設(shè)備采用液氮輔助冷卻技術(shù)，可將零件溫度在 30 秒內(nèi)從高溫降到室溫，使零件迅速收縮固定，保證裝配精度。其智能溫控系統(tǒng)可根據(jù)零件材質(zhì)與尺寸，自動(dòng)調(diào)整冷卻速率，防止因冷卻過(guò)快產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。在工程機(jī)械變速箱裝配中，應(yīng)用該模溫機(jī)后，齒輪組裝配后的同心度誤差減少 40%，有效提升傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。